ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକାଙ୍କ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବେ?

ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକାଙ୍କ କିପରି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବେ?

ଶିଳ୍ପ ଉତ୍ପାଦନରେ,ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନର୍ |ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି | ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା, ସେବା ଜୀବନ ବ extend ାଇବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ସୂତ୍ର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନର୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକାଙ୍କ ଗଠନ ପାଇଁ ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କିଛି ମୁଖ୍ୟ ପଦକ୍ଷେପ ଏବଂ ବିଚାର:

ଉପକରଣର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ |
ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚନାର ଏକ ବିସ୍ତୃତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ବୁ refers ାଏ ଯେପରିକି ଯନ୍ତ୍ରର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣର ସ୍ଥିତି, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା | ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନର୍ମାନଙ୍କ ପାଇଁ, ଏଥିରେ ବ୍ଲେଡ୍ ପରିଧାନ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍, ରେଲ୍ ଏବଂ ପ୍ଲାନର୍ ଟେବୁଲ୍ ଭଳି ପ୍ରମୁଖ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଯାଞ୍ଚ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ |

2। ବିଫଳତା ହାର
ବିଫଳତା ହାର ହେଉଛି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ବିଫଳତାର ଆବୃତ୍ତି, ସାଧାରଣତ a ଏକ ସୂଚକ ଭାବରେ ପ୍ରତି ୟୁନିଟ୍ ପ୍ରତି ଡିଭାଇସରେ ବିଫଳତା ସଂଖ୍ୟା ସହିତ | ବିଫଳତା ହାରର ପରିସଂଖ୍ୟାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକର ଉପକରଣର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ, ଅନୁରୂପ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ଗ୍ରହଣ କରିବ ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ହେଉଛି ବିଫଳତା ପରେ ଯନ୍ତ୍ରାଂଶଗୁଡ଼ିକର ମରାମତି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସମୟ, ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ ସମୟ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ବଦଳାଇବା ସମୟ ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହେଉଛି ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶ ଖର୍ଚ୍ଚ, ମରାମତି ଖର୍ଚ୍ଚ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଉପରେ ନଜର ରଖିବା ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମୂଲ୍ୟର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବେ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଫଳାଫଳ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବଜେଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବେ |

4। ଉପଲବ୍ଧତା
ଉପଲବ୍ଧତା ହେଉଛି ଯନ୍ତ୍ରର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମୁଦାୟ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ସହିତ ଅନୁପାତ | ଉପଲବ୍ଧତା ଉପକରଣର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ ଅଟେ |

5। ସୁରକ୍ଷା ଅପରେଟିଂ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ଅନୁପାଳନ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତାକୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଅପରେଟିଂ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଅନୁପାଳନ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସୂଚକ | ଅପରେଟରମାନେ ସେମାନଙ୍କର ପଦ ଗ୍ରହଣ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତାଲିମ ପ୍ରାପ୍ତ ହେବା ଜରୁରୀ | ସେମାନେ ଗ୍ଲୋଭସ୍, ଗଗଲ୍, ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଜୋତା ଇତ୍ୟାଦି ସହିତ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପିନ୍ଧିବା ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଅପରେଟିଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତାକୁ କଡାକଡି ପାଳନ କରିବେ |

6। ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣଗୁଡିକ ସଫା କରିବା ପରେ ସମସ୍ତ ବଟନ୍ ଗୁଡିକୁ ତେଲ କରିବା, ପ୍ରେସର ଶାଫ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା, ଚାପ ସାମଗ୍ରୀର ଆକାରକୁ ସଜାଡିବା, ପ୍ରଥମ ଛୁରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଘନତା ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ସ୍କ୍ରୁ ଲକ୍ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା |

7। ପୂର୍ବାନୁମାନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ |
ଉପକରଣର historical ତିହାସିକ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମନିଟରିଂ ସୂଚନା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଡାଟା ଆନାଲିସିସ୍ ମଡେଲ୍ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ସମୟ ଏବଂ ଅବସ୍ଥାନ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ maintenance ାରା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନାଗୁଡିକ ଆଗୁଆ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଏ, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ହୁଏ |

8 ପରିବେଶ ଏବଂ ପରିବେଶ ପ୍ରଭାବ |
କାଠ କାର୍ଯ୍ୟ ଯୋଜନାକାରୀ ପ୍ରକଳ୍ପର ଇକୋସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଆକଳନ କର, ଜ odi ବ ବିବିଧତା, ମୃତ୍ତିକାର ଗୁଣ ଏବଂ ଜଳ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଭଳି ସୂଚକ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କର ଏବଂ ପରିବେଶ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରସ୍ତୁତ କର |

ଉପରୋକ୍ତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକର ସୂତ୍ର ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟାନ୍ୱୟନ ମାଧ୍ୟମରେ, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନରର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇପାରିବ | ଏହି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଖର୍ଚ୍ଚ ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତିଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱିତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ |

ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସୂଚକ ସହିତ, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଯୋଜନାକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଅନ୍ୟ କେଉଁ ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ?

ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ବ ending ାଇବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ଯୋଜନାକାରୀଙ୍କ ଦ Daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ହେଉଛି ଚାବିକାଠି | ନିମ୍ନଲିଖିତଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି କିଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଦ daily ନିକ ଯାଞ୍ଚ ଆଇଟମ୍:

ଦୃଶ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ: ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନରର ବାହ୍ୟ ଶେଲ୍ ଏବଂ ଆଧାର ଦୃ solid ଅଛି କି ନାହିଁ, ଫାଟ, ବ୍ରେକ୍ ଅଛି କି ଖାଲି ଅଂଶ ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବ Elect ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ: ତାର, ପ୍ଲଗ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡିକ ସ୍ୱାଭାବିକ ଏବଂ ସର୍ଟ ସର୍କିଟ କିମ୍ବା ଲିକେଜ ହେବାର କ is ଣସି ବିପଦ ନାହିଁ କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ପ୍ଲାନରର ବ electrical ଦ୍ୟୁତିକ ସିଷ୍ଟମକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଲବ୍ରିକେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ପୋଷାକ ଏବଂ ଘର୍ଷଣକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବିୟରିଂ ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଭଲ ଭାବରେ ତେଲ ରଖିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ |

କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରର ସଠିକତା, ଗତି, ସ୍ଥିରତା, ଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରି ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ସିଷ୍ଟମ ଯାଞ୍ଚ: ଗିଅର, ଚେନ, ବେଲ୍ଟ ଇତ୍ୟାଦି ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ ଅଂଶଗୁଡିକର ପରିଧାନର ଡିଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସେଗୁଡିକ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ସଜାଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନୁହେଁ |

ସୁରକ୍ଷା ବ୍ୟବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ: ପ୍ଲାନରର ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଭାବିକ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ପ୍ରତିରକ୍ଷା କଭର, ସୁରକ୍ଷା ଭଲଭ୍, ସୀମିତ ଉପକରଣ, ଜରୁରୀକାଳୀନ ପାର୍କିଂ ଉପକରଣ ଇତ୍ୟାଦି |

ସଫା କରିବା ଏବଂ ଦ daily ନନ୍ଦିନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଯନ୍ତ୍ରପାତିର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ପୃଷ୍ଠର ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା, କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲ୍ ବଟନ୍ଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିତି ଏବଂ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସଫା କରିବା, ତେଲ ଲଗାଇବା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତ୍ୟାଦି ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ବ୍ଲେଡ୍ ଯାଞ୍ଚ: ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ଡବଲ୍ ସାଇଡ୍ ପ୍ଲାନର୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍, ବ୍ଲେଡ୍ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କି ନାହିଁ ଏବଂ ଫିକ୍ସିଂ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡିକ ଦୃ firm କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ |

କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଯାଞ୍ଚ: ସ୍ଲିପ୍, ଟ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ଧକ୍କା ହୋଇପାରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବିପଦକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରଟି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ହେବା ସମୟରେ ଯେକ any ଣସି ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଧ୍ୱନି ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ, ଯାହା ଆସୁଥିବା ଉପକରଣ ବିଫଳତାର ସଙ୍କେତ ହୋଇପାରେ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରାଂଶର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସ୍ଥିତିକୁ ବୁ to ିବା ପାଇଁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଇତିହାସ, ମରାମତି ରେକର୍ଡ, ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯୋଜନା ଇତ୍ୟାଦି ଉପକରଣର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ରେକର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |

ଯନ୍ତ୍ରର ଅଖଣ୍ଡତା ଯାଞ୍ଚ: ଯନ୍ତ୍ରର ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଉପସ୍ଥିତ ଏବଂ ଅକ୍ଷୁର୍ଣ୍ଣ ଥିବା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ |

ଏହି ଦ daily ନନ୍ଦିନ ଯାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ, ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ ପ୍ଲାନରର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ଆବିଷ୍କୃତ ଏବଂ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |